認證
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生產制造
制造模具車間
模具課
本公司塑膠模具制造課具有30年開模經驗于2015年增加IML注塑車間，采用日本NAK80鋼材和瑞典S136鋼材，采用HK龍記模胚， 保障了模具使用壽命以及外觀產品的要求。開模周期在20-30天內，存于本公司生產之模具，本公司無條件永久性保養服務。
塑膠射出成型車間
塑膠課
本公司塑膠射出成型課具有30年塑膠射出經驗，擁有進口機器從50T到400T塑膠射出成型機22臺，期中日本電動注塑機5臺，可注塑精密塑膠零件。采用進口的塑膠原料，有日本及美國等品牌，包括塑膠制品印刷，塑膠制品超音波、塑膠制品燙金燙銀、塑膠制品噴油、塑膠制品鐳雕等，采用進口印刷油墨和耐磨防酒精油漆，塑膠制品印刷耐磨測試，塑膠制品耐沖擊測試，匹配了自動IR UV流水線烤干，靈活的生產調配。
上面兩張圖片，左圖為印刷，右圖為噴油：
噴油、印刷、超聲波、燙金燙銀、鐳雕等附屬于塑膠課，更有效的為生產高效率調配。一班有經驗的師傅專業做出要求，采用進口的油漆，自動烘烤線掌握品質！
橡膠真空成型車間
橡膠課
本公司橡膠真空成型課有25年生產經驗，采用進口橡膠原材料，自行配色，按公司標準要求成型，通過老化測試和印刷耐磨測試，硬度測試，采用進口印刷油墨，擁有自動印刷機2臺，保障了橡膠制品的品質要求。
銘板印刷車間
銘板課
本公司薄膜按鍵及面板制造課有20年經驗，采用進口原材料英國PET、美國PC等，進口油墨保障印刷的耐磨性，擁有自動印刷機和手動印刷機共有6臺，匹配了自動IR UV流水線烤干，匹配了自動打凸包機3臺，P+R機器2臺，自動定位打孔機以及自動沖床8臺，有效的保障了品質。
SMT車間
SMT課
本公司擁有2條SMT流水線，其中一條為自動貼片線，一條為手工貼片線，回流焊2臺，一臺溫區為上8下8共16溫區，一臺溫區為上10下10共20溫區，采用自動印刷錫膏機，進口錫膏。本公司2002年已全部采用無鉛ROHS錫線錫膏，保障了裝配成品的靈活度。
COB車間
COB課
本公司擁有4臺自動幫定機，2臺點膠機，提高了生產速度，采用進口1.0MIL鋁線，可以達到7-12g拉力，保障了幫定品質。
醫療器械設備裝配課
醫療器械設備裝配課于2010年成立，組裝、老化測試、功能測試、包裝于一體的10萬級無塵車間，車間隔離方式確保生產物料的正確性，恒溫恒濕倉庫保證核心物料的倉儲條件，醫療車間配套9條流水線，機器產能可以達到每月30萬臺，生產使用之設備均有點檢，高品質高定位管理。嚴格執行SOP制度，嚴格遵守ISO13485管理法律法規要求，嚴格遵守每款產品生產許可證管理要求，生產之醫療器械設備和大健康智能產品均需通過我司信賴性測試符合行業需求及市場需求。
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10萬級裝配車間 -
10萬級老化車間 -
10萬級包裝車間 -
10萬級測試車間 -
實驗室 -
實驗室 -
實驗室 -
醫療產品包裝車間 -
醫療產品車間 -
醫療產品車間 -
醫療產品組裝線 -
醫療產品全檢查
